Jak skutecznie obsługiwać trzy-rollerową maszynę do walcowania płyt? Kompletny przewodnik po umiejętnościach praktycznych

1 . Przygotowanie przed operacją

Sprawdź status sprzętu

Części mechaniczne: Potwierdź, że wałki, koła, łożyska itp. Nie są noszone ani luźne.

Układ hydrauliczny (jeśli dotyczy): Sprawdź, czy obwód oleju jest niezakłócony, a ciśnienie oleju jest normalne.

System elektryczny: Upewnij się, że panel sterowania, silnik, przełącznik limitu itp. Działa prawidłowo.

Wybierz prawą płytkę

Materiał: Różne metale (takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium) mają różne właściwości zginające, a parametry toczenia należy się dostosować.

Grubość: Upewnij się, że grubość płyty znajduje się w znanym zakresie sprzętu, aby uniknąć eksploatacji przeciążenia.

Dostosuj odstępy wałkowe

Dostosuj odstępy między górnymi i dolnymi rolkami zgodnie z grubością płyty, aby upewnić się, że ciśnienie jest równomiernie rozłożone.

Użyj metody zginania próbnego: Najpierw wypróbuj mały zakręt, obserwuj efekt formowania, a następnie dostosuj go krok po kroku.

2. Szczegółowe wyjaśnienie kroków operacyjnych

Ø Pozycjonowanie i karmienie płyty

Płynnie wyślij płytkę między rolkami, aby zapewnić wyrównanie środka i uniknąć nierównomiernego zginania spowodowanego odchyleniem.

W celu poprawy dokładności można zastosować pomocnicze urządzenia pozycjonujące (takie jak instrumenty centralne laserowe).

Ø Ustaw parametry gięcia

Naciśnij: dostosuj głębokość prasową zgodnie z grubością płyty i promieniem zginania.

Prędkość wałka: Zaleca się bieganie z niską prędkością dla grubszych płyt, a prędkość można odpowiednio zwiększyć dla cienkich płyt.

Ø Stopniowe toczenie

Wielokrotne progresywne zginanie: Unikaj zbyt głębokiego zginania jednocześnie i używaj wielu progresywnych tworzenia się, aby zmniejszyć stężenie naprężeń na płycie.

Regulacja powrotu: Po każdym zgięciu możesz nieznacznie zwrócić rolkę, aby sprawdzić efekt formowania.

Ø Kalibracja i zamknięcie

Podchodząc do łuku docelowego, wykonaj operację kalibracji, aby upewnić się, że okrągłość spełnia wymagania.

W przypadku zamkniętych części cylindrycznych ilość nakładania się należy zarezerwować do spawania lub późniejszego przetwarzania.

3. Praktyczne wskazówki dotyczące poprawy wydajności

• Wskazówka 1: Optymalizuj sekwencję toczącego

Najpierw zgnij dwa końce, a następnie stopniowo zbliżaj się do środka, aby zmniejszyć deformację płytki.

• Wskazówka 2: Kontroluj wpływ odbicia

Arkusze metalowe odbijają się po zgięciu, a możesz odpowiednio zginać (nieco większy niż kąt docelowy), aby zrekompensować odbicie.

• Wskazówka 3: smarowanie i konserwacja

Regularnie dodawaj tłuszcz do wałków i biegów, aby zmniejszyć utratę tarcia.

Wyczyść resztkowe metalowe wióry na powierzchni wałków, aby zapobiec zarysowaniu na arkuszu.

• Wskazówka 4: Użyj technologii CNC (jeśli dotyczy)

Jeśli sprzęt jest wyposażony w system sterowania CNC, możesz ustalić parametry w celu uzyskania automatycznego i wydajnego przetwarzania.

4 . Środki ostrożności bezpieczeństwa

Nosić sprzęt ochronny

Noś rękawiczki i gogle podczas eksploatacji, aby uniknąć kontuzji metalowych.

Operacja przeciążenia jest zabroniona

Przetwarzanie arkuszy, które przekraczają znamionową grubość sprzętu w celu zapobiegania uszkodzeniu sprzętu lub wypadkami bezpieczeństwa.

Operacja zatrzymania awaryjnego

Zapoznaj się z lokalizacją przycisku zatrzymania awaryjnego i natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli podczas napotkania nieprawidłowości.

5 . Typowe problemy i rozwiązania

Problem 1: Nierówne zgięcie arkusza

Przyczyna: niewłaściwa regulacja wałków lub niewspółosiowość arkusza.

Rozwiązanie: Ponowne kalibruj odstępy wałkowe, aby upewnić się, że arkusz jest zasilany w środku.

Problem 2: pęknięcia po walce

Powód: Słaba plastyczność materialna lub nadmierne ciśnienie.

Rozwiązanie: Zmniejsz prędkość toczenia lub rozgrzej prześcieradło (takie jak stal nierdzewna).

Problem 3: Sprzęt działający głośno

Powód: zużycie łożyska lub niewystarczające smarowanie.

Rozwiązanie: Sprawdź i wymień uszkodzone części, dodaj olej smarowy.

6. FAQ of Trzy-walcowa symetryczna mechaniczna maszyna do walcowania płyty

• P1: Jaką codzienną konserwację jest wymagana w przypadku trzy-rollerskiej symetrycznej maszyny do walcowania płyt?

Pięć głównych metod konserwacji:

Regularnie smaruj rolki i części skrzyni biegów

Wyczyść zewnętrzną powierzchnię maszyny

Regularnie sprawdzaj każdą część i połączenie

Dostosuj szczelinę w rolkach zgodnie z materiałem

Utrzymaj suche i czyste środowisko operacyjne

• P2: Jaką konserwację należy zwrócić szczególną uwagę na system transmisji?

Następujące należy regularnie sprawdzać:

Meshing na sprzęcie

Zużycie systemu napędu robaków

Ucisk sprzęgania

Regularnie dodaj odpowiedni olej smarowy

• P3: Jak ustalić, czy części transmisji należy wymienić?

Wymaganie może być wymagane, gdy wystąpi następujące sytuacje:

Prześwig w kształcie sprzętu jest zbyt duży

Nieprawidłowy hałas utrzymuje się

Wydajność transmisji jest znacznie zmniejszona

Regularna inspekcja znajduje poważne noszenie