Dlaczego konieczne jest czyszczenie nożyc do blachy?

Maszyny do cięcia blach to podstawowe urządzenia do obróbki blachy, cenione ze względu na precyzyjne i wydajne cięcie w linii prostej. Jednak podczas pracy wytwarzają dużą ilość proszku metalicznego, gruzu i oleju. Regularne i dokładne czyszczenie nożyc do blachy jest podstawowym wymogiem technicznym zapewniającym jej długoterminową, stabilną pracę.

1. Zapewnienie jakości ścinania

(1) Zapobieganie zadrapaniom na powierzchniach blachy

Problem: Odłamki metalu i pył rozrzucone na stole roboczym, stopkach dociskowych i wsporniku ostrza mogą wniknąć lub porysować powierzchnię blachy podczas podawania lub prasowania.
Skutek: Prowadzi to do powstawania odpadów obrabianych, szczególnie przy obróbce stali nierdzewnej, płyt aluminiowych lub blach powlekanych, co powoduje szczególnie poważne straty.

(2) Zapewnienie dokładności pozycjonowania

Problem: Nagromadzenie szlamu i zanieczyszczeń na szynach prowadzących i śrubach pociągowych skrajni tylnych i bocznych może utrudniać płynny ruch płytek wzorcowych.
Konsekwencja: Prowadzi to do niedokładnego pozycjonowania, co skutkuje niespójnymi odchyleniami wymiarowymi podczas produkcji masowej, poważnie wpływając na jakość produktu i wydajność produkcji.

(3) Zapewnienie stabilności luzu ostrza

Problem: Jeśli brud przedostanie się do mechanizmu regulacji luzu ostrza, wpłynie to na dokładność regulacji i może nawet spowodować nieprawidłowe sprzężenie zwrotne oporu.
Konsekwencja: Brak możliwości ustawienia optymalnego luzu ostrza prowadzi do zwiększonych zadziorów na ścinanej powierzchni, zniekształceń cięć lub przyspieszonego zużycia ostrza.

2. Utrzymanie wydajności sprzętu

Nożyce są urządzeniami wymagającymi dużych obciążeń i smarowanie ich ruchomych części ma kluczowe znaczenie.

(1) Ochrona szyn prowadzących i śrub pociągowych

Problem: Szyny prowadzące i śruby pociągowe to precyzyjne ruchome części urządzenia. Pył metalowy zmieszany z olejem smarowym utworzy ścierną „zawiesinę”.
Konsekwencja: Szlam drastycznie przyspiesza zużycie szyn prowadzących i śrub pociągowych, prowadząc do zwiększonego luzu, niestabilnego ruchu, niedokładnego pozycjonowania i niezwykle wysokich kosztów konserwacji i wymiany.

(2) Zapewnienie czystości układu hydraulicznego

Problem: W przypadku nożyc hydraulicznych pył nagromadzony w pobliżu cylindrów hydraulicznych i bloków zaworów może przedostać się do oleju hydraulicznego przez odpowietrznik zbiornika oleju lub podczas konserwacji. Konsekwencje: Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego prowadzi do zablokowania i nieprawidłowego działania zaworów hydraulicznych, przyspiesza zużycie pomp olejowych i uszczelek oraz powoduje niestabilność ciśnienia w układzie, zwiększony hałas i inne awarie.

3. Zapewnij bezpieczeństwo operacyjne

Bezpieczeństwo jest podstawą produkcji; Brudny i niechlujny sprzęt skrywa ogromne ryzyko.

(1) Zapobiegaj awariom elektrycznym

Problem: Pył metalowy przewodzi. Gromadzi się na szafkach elektrycznych, wyłącznikach krańcowych i zaciskach silnika.
Konsekwencje: Może łatwo spowodować zwarcie elektryczne i wyzwolenie fałszywego sygnału. W ciężkich przypadkach może to spowodować spalenie układu sterowania lub nawet spowodować pożar. Jest to jedno z najniebezpieczniejszych zagrożeń.

(2) Unikaj obrażeń mechanicznych

Problem: Zanieczyszczenia na stole warsztatowym i szynach prowadzących mogą uniemożliwiać prawidłowe zamknięcie pokrywy ochronnej lub powodować jej zakleszczenie. Plamy oleju mogą powodować poślizg w miejscu pracy i na pedałach.
Konsekwencje: Zwiększa ryzyko poślizgu i zarysowania operatora podczas załadunku, rozładunku i regulacji sprzętu. Czyste otoczenie sprzętu jest ważnym przejawem świadomości bezpieczeństwa.

4. Jak prawidłowo wyczyścić maszynę do strzyżenia?

Używaj odpowiednich narzędzi: Użyj pistoletu pneumatycznego (ciśnienie nie powinno być zbyt wysokie), szczotki, bawełnianej szmatki itp. Unikaj uderzania metalowymi narzędziami, które mogą wytwarzać iskry.

Kluczowe obszary czyszczenia:
Stół roboczy i szyny prowadzące: Usuń wszystkie zanieczyszczenia.
Obszar ostrza i uchwytu narzędzia: Oczyść ostrożnie, aby zapobiec skaleczeniu.
System zderzaków tylnych: Oczyścić szyny prowadzące i śrubę pociągową, a następnie ponownie nasmarować.
Elementy hydrauliczne: Wytrzyj olej i kurz z powierzchni cylindrów i bloków zaworów.
Elementy elektryczne: Przy wyłączonym zasilaniu delikatnie zdmuchnij kurz z szafki elektrycznej za pomocą pistoletu pneumatycznego.
Ustal harmonogram czyszczenia: Zaleca się wykonanie prostego wycierania po każdej zmianie i dokładnego czyszczenia co tydzień lub co dwa tygodnie.